一种无损推料吸尘开料机的制作方法

文档序号:17953690发布日期:2019-06-19 00:16
一种无损推料吸尘开料机的制作方法

本发明涉及除尘领域,具体涉及一种无损推料吸尘开料机。



背景技术:

在对木材及板材等非金属板材进行加工时,开料机需要经过吸尘处理,目前开料机的推料吸尘部件连接均采用PU类的软管,推料吸尘结构固定,上吸尘装置跟随主轴部件移动,由于需要有一定的活动范围,这就使得PU伸缩软管普遍很长,然而交错的PU伸缩软管不仅影响外观,高速运行时的来回摆动也增加了摩擦和碰撞的发生,直接影响PU伸缩软管的使用寿命,也给开料机带来了诸多的安全隐患。

有鉴于上述现有技术存在的问题,本发明结合相关领域多年的设计及使用经验,辅以过强的专业知识,设计制造了一种无损推料吸尘开料机,来克服上述缺陷。



技术实现要素:

对于现有技术中所存在的问题,本发明提供的一种无损推料吸尘开料机,能够解决PU软管的使用寿命问题,并且提高整体的安全性能。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种无损推料吸尘开料机,包括开料机机体,所述开料机机体上设有移动横梁,所述移动横梁上设有可移动的主轴部件;

吸尘装置,设置在所述移动横梁上,所述吸尘装置包括上方的固定型腔结构和下方的可活动吸尘结构,所述固定型腔结构的底部开口处或者是可活动吸尘结构上方的开口处设有缓冲密封胶条;

所述可活动吸尘结构包括上方的吸尘升降装置和下方的推料吸尘装置,所述吸尘升降装置和推料吸尘装置之间设有PU伸缩软管。

作为优选的技术方案,所述固定型腔结构包括上吸尘装置和过渡护罩,所述上吸尘装置设置在过渡护罩的上方,所述过渡护罩内部设有过渡吸尘腔和主轴移动驱动型腔,所述主轴移动驱动型腔内部设有主轴移动驱动装置,所述主轴移动驱动装置带动主轴部件在所述移动横梁上移动;

所述过渡吸尘腔顶部设有过渡吸尘出口,所述过渡吸尘腔底部设有过渡吸尘进口。

作为优选的技术方案,所述上吸尘装置包括上吸尘腔,所述上吸尘腔顶部设有上吸尘出口,所述上吸尘腔内部设有上吸尘升降堵板,所述上吸尘升降堵板可封堵所述过渡吸尘出口。

作为优选的技术方案,所述上吸尘装置还包括顶部吸尘腔,所述顶部吸尘腔和所述上吸尘腔连通,所述顶部吸尘腔设置在主轴部件的前上方。

作为优选的技术方案,所述吸尘升降装置包括吸尘升降腔和吸尘升降支架,所述吸尘升降支架固定在所述移动横梁上,所述吸尘升降支架上设有吸尘升降气缸,所述吸尘升降气缸可带动所述吸尘升降腔做升降运动。

作为优选的技术方案,所述推料吸尘装置包括推料杆和推料支架,所述推料支架固定在所述移动横梁上,推料支架上设有推料气缸,所述推料气缸可带动所述推料杆运动,所述推料杆上设有推料吸尘腔。

该发明的有益之处在于:

(1)本发明利用部分固定的吸尘腔和PU伸缩软管代替了传统的整根PU伸缩软管,降低了PU伸缩软管的摆动幅度,有效改善软管损坏和维修成本;同时还消除了PU伸缩软管对设备的碰撞,有效降低了设备的故障率。

(2)利用缓冲密封胶条来连接固定型腔结构和可活动吸尘结构,有效弥补了装配精度的不足,同时让接触可靠,提高了密封质量。

附图说明

图1为一种无损推料吸尘开料机的结构示意图;

图2为一种无损推料吸尘开料机侧视图;

图3为一种无损推料吸尘开料机上吸尘装置的结构示意图;

图4为一种无损推料吸尘开料机过渡护罩的透视图;

图5为一种无损推料吸尘开料机吸尘升降装置的结构示意图;

图6为一种无损推料吸尘开料机推料吸尘装置的结构示意图。

图中:1-开料机机体、2-移动横梁、3-主轴部件、4-上吸尘装置、5-过渡护罩、6-缓冲密封胶条、7-吸尘升降装置、8-PU伸缩软管、9-推料吸尘装置、10-顶部吸尘腔、41-上吸尘出口、42-气缸、43-上吸尘升降堵板、44-上吸尘腔、51-过渡吸尘出口、52-过渡吸尘进口、71-吸尘升降支架、72-吸尘升降腔、73-吸尘升降气缸、91-推料支架、92-推料气缸、93-推料杆、94-推料吸尘腔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图6所示,一种无损推料吸尘开料机,包括开料机机体1,开料机机体1上设有移动横梁2,移动横梁2上设有可移动的主轴部件3,通过主轴部件3对木材及板材等非金属板材进行加工,加工后的木屑需要通过吸尘装置处理掉,具体的吸尘装置要设置在移动横梁2上,本发明吸尘装置包括上方的固定型腔结构和下方的可活动吸尘结构,固定型腔结构的底部开口处或者是可活动吸尘结构上方的开口处设有缓冲密封胶条6,缓冲密封胶条6优选用一圈带空腔的密封胶条,该结构可有效弥补装配精度的不足问题,同时让接触可靠,提高密封质量。

本发明可活动吸尘结构包括上方的吸尘升降装置7和下方的推料吸尘装置9,吸尘升降装置7和推料吸尘装置9之间设有PU伸缩软管8,由于PU伸缩软管8大大减短,因此降低了PU伸缩软管8的摆动幅度,有效改善了软管损坏和维修成本;同时还消除了PU伸缩软管8对设备的碰撞,有效降低了设备的故障率。

本发明固定型腔结构包括上吸尘装置4和过渡护罩5,上吸尘装置4设置在过渡护罩5的上方,过渡护罩5内部设有过渡吸尘腔和主轴移动驱动型腔,主轴移动驱动型腔内部设有主轴移动驱动装置,主轴移动驱动装置带动主轴部件3在移动横梁2上移动;

而过渡吸尘腔可以实现粉尘定向输送,过渡吸尘腔顶部设有过渡吸尘出口51,过渡吸尘腔底部设有过渡吸尘进口52,从而完成粉尘的输送。

本发明上吸尘装置4包括上吸尘腔44,上吸尘腔44顶部设有上吸尘出口41,上吸尘腔44内部设有上吸尘升降堵板43,上吸尘升降堵板43可封堵过渡吸尘出口51,带动上吸尘升降堵板43实现升降运动功能的优选为气缸42。本发明上吸尘装置4还包括顶部吸尘腔10,顶部吸尘腔10和上吸尘腔44连通,顶部吸尘腔10设置在主轴部件3的前上方,可以伴随主轴部件3将扩散的粉尘进行收集。

吸尘升降装置7具体包括吸尘升降腔72和吸尘升降支架71,吸尘升降支架71固定在移动横梁2上,吸尘升降支架71上设有吸尘升降气缸73,吸尘升降气缸73可带动吸尘升降腔72做升降运动,进行吸尘时,吸尘升降装置7上的吸尘升降气缸73伸出带动吸尘升降腔72上升并与过渡吸尘腔的过渡吸尘进口52配合,由于两者之间设有缓冲密封胶条6,因此保证了密封,粉尘可从吸尘升降腔72进入过渡吸尘腔。

本发明推料吸尘装置9包括推料杆93和推料支架91,推料支架91固定在移动横梁2上,推料支架91上设有推料气缸92,推料气缸92可带动推料杆93运动,推料杆93上设有推料吸尘腔94,由于推料吸尘腔94和吸尘升降腔72之间要连接PU伸缩软管8,因此PU伸缩软管8只会伴随着推料吸尘腔94的推送实现小幅度的摆动,这样便可改善软管损坏和维修成本。

应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本发明的技术内容之后,本领域技术人员可以对本发明做各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

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